聚氨酯阻燃防水卷材因其优异的阻燃性能、防水效果和耐候性，广泛应用于建筑屋面、地下室、隧道等工程领域。为确保其长期性能稳定，维护时需注意以下关键方面：

一、日常检查与监测

外观完整性检查

定期巡查：每季度或雨季前检查卷材表面是否有破损、开裂、鼓包或脱层现象。

重点区域：关注屋面檐口、女儿墙、穿墙管根、变形缝等易应力集中部位，以及机械固定点（如压条、螺钉）是否松动。

阻燃层检查：确认阻燃涂层或添加物无剥落，若发现局部褪色或粉化，需评估阻燃性能是否下降。

接缝密封性检测

热熔或胶粘接缝：检查接缝处是否开裂或翘边，尤其是长期暴露在阳光下的部位。

机械固定接缝：确认压条或螺钉无锈蚀、松动，避免因固定失效导致接缝分离。

排水系统畅通性

清理杂物：定期清除屋面排水口、天沟、落水管内的树叶、泥沙等堵塞物，防止积水浸泡卷材。

坡度检查：确保屋面坡度符合设计要求（通常≥2%），避免局部积水导致卷材长期浸泡。

二、环境适应性维护

温度与紫外线防护

高温环境：在夏季或热带地区，避免卷材长期暴露于高温（＞70℃），必要时可加装隔热层（如XPS挤塑板）减少热应力。

紫外线防护：若卷材直接暴露于阳光，可涂刷反射型涂料或覆盖保护层（如混凝土保护层），延缓老化。

化学腐蚀防护

酸碱环境：避免卷材接触强酸、强碱或有机溶剂（如汽油、油漆），若必须接触，需提前做防腐处理或选用耐化学腐蚀型卷材。

油污清理：及时清除卷材表面的油污，防止其渗透破坏聚氨酯结构。

机械损伤预防

重物压迫：禁止在卷材表面堆放重物或尖锐物品，避免划伤或压痕。

施工保护：后续工程（如安装设备、架设管线）需在卷材上铺设临时保护层（如木板、橡胶垫）。

三、清洁与保养

定期清洁

轻度污渍：用软毛刷或清水冲洗卷材表面灰尘和泥沙。

顽固污渍：使用中性清洁剂（如洗洁精）擦拭，避免使用强酸、强碱或钢丝球等硬物刮擦。

油污处理：用吸油棉或专用除油剂清理，禁止用汽油等易燃溶剂清洗。

局部修复

小面积破损：用刀片切除破损部分（边缘切成斜坡状），清理基层后涂刷配套胶粘剂，粘贴同规格卷材补丁，并压实密封。

接缝开裂：重新加热熔接或补涂密封胶，确保接缝密实。

阻燃性能恢复

阻燃涂层修复：若阻燃层损坏，可喷涂聚氨酯阻燃涂料或覆盖阻燃纤维布，按产品说明固化。

整体评估：每5年委托专业机构检测阻燃性能，若不达标需整体更换或加强防护。

四、长期性能保障

避免长期积水

确保屋面排水系统畅通，防止卷材长期浸泡导致吸水率上升或脱层。

对易积水区域（如低洼处）增设排水口或调整坡度。

防冻胀措施

在寒冷地区，冬季前检查卷材下方是否有积水结冰，避免冻胀导致卷材开裂。

可铺设保温层（如聚苯板）减少基层冻胀风险。

定期专业检测

厚度检测：用测厚仪检查卷材剩余厚度，若磨损超过设计值的30%需更换。

粘结强度测试：每3年抽检卷材与基层的粘结强度，确保无空鼓或脱层。

阻燃性能复验：按规范要求进行燃烧试验（如GB 8624-2012），验证阻燃等级是否达标。

五、安全注意事项

防火管理

维护作业时远离火源，禁止在卷材表面吸烟或进行电焊等明火作业。

配备灭火器，现场存放的阻燃涂料或胶粘剂需符合防火要求。

防滑措施

在屋面或斜坡维护时，穿戴防滑鞋并设置安全绳，避免滑倒摔伤。

废弃物处理

更换下的旧卷材需按危险废物处理（若含阻燃剂），避免污染土壤或水源。

六、维护记录与档案管理

建立维护台账

记录每次检查、清洁、修复的时间、部位及处理措施，附照片或视频存档。

跟踪性能变化

通过长期数据对比，分析卷材老化规律，提前制定更换或加固计划。

通过科学维护，聚氨酯阻燃防水卷材的使用寿命可延长*15-20年，同时确保其阻燃和防水性能始终符合安全标准。若发现大面积老化或性能严重下降，建议及时更换以避免安全隐患。